기계 진동 측정
기계 진동을 이해하고 관리하는 것은 산업 기계의 상태와 성능에 매우 중요합니다. 진동은 밸런싱, 베어링 결함, 부품 응력 등 동적 상태를 평가하는 데 있어 핵심적인 요소입니다.
기계 진동을 이해하고 관리하는 것은 산업 기계의 상태와 성능에 매우 중요합니다. 진동은 밸런싱, 베어링 결함, 부품 응력 등 동적 상태를 평가하는 데 있어 핵심적인 요소입니다.
기계 진동은 기계가 작동하는 동안 기계 또는 그 부품이 만들어내는 진동 또는 움직임을 말합니다. 기계 진동의 측정은 가속도계와 진동계를 사용하여 진동의 진폭과 주파수를 평가합니다.
진동의 진폭은 기계 부품의 움직임의 크기를 나타냅니다. 기계 진동 진폭은 진동 가속도, 변위 또는 속도 단위로 마이크로미터, 밀리미터 또는 미터로 측정됩니다.
기계 진동 측정의 목적은 원인을 파악하여 기계 고장을 줄이거나 예측하거나 상태를 평가하는 것입니다. 기계 진동을 측정하면 기계의 기계적 문제를 파악하고 최적의 기계 성능을 보장하며 예기치 않은 기계 고장을 방지할 수 있습니다.
기계 진동의 원인으로는 불균형한 하중, 균형추의 누락, 베어링의 마모 또는 손상 등이 있습니다. 진동 측정을 통해 이러한 원인을 감지하면 잠재적인 기계 고장을 조기에 진단하고 예방할 수 있어 기계 신뢰성을 유지할 수 있습니다.
기계 진동 감소에는 모든 밸런스 추가 올바르게 장착되어 있는지 확인하고 베어링을 점검하여 마모되거나 손상된 베어링을 교체하는 것이 포함됩니다. 진동 분석은 결함이 있는 부품을 식별하여 원활하고 최적의 기계 작동을 유지하는 데 기여합니다. 전문가들은 진동 측정 도구와 기술을 활용하여 기계 상태를 효과적으로 모니터링함으로써 성능을 최적화하고 가동 중단 시간과 수리 비용을 최소화할 수 있습니다.
기계 진동 예측 유지보수는 기계 진동 및 기타 메트릭의 데이터를 사용하여 기계의 상태를 평가하고 잠재적인 문제를 예측하는 접근 방식입니다. 이 프로세스는 오류를 조기에 감지하여 유지보수 비용을 최소화하고 예기치 않은 기계 고장을 방지하는 데 도움이 됩니다.
기계 진동 추세 비교는 가장 최근의 측정 결과를 과거의 측정 결과와 비교하는 프로세스입니다. 기계 진동 추세 비교를 통해 고장을 조기에 발견하고 효과적인 예방 전략을 수립할 수 있습니다.
ISO 20816-1에 나열된 기계 진동 측정 어플리케이션에는비회전 부품의 진동과회전 샤프트의진동이포함됩니다. 대부분의 기계 진동 측정 어플리케이션은 비회전 부품에 대해 수행됩니다. 회전축의 측정은 증기 터빈, 가스 터빈 또는 터보 컴프레서와 같은 기계에 적용됩니다. 이러한 기계에는 유연한 로터 샤프트 시스템이 포함되어 있습니다.
회전하지 않는 부품의 진동 측정은 지진 변환기 (트랜스듀서)를 사용하여 적용합니다.
가 장착된 구조물 부품의 절대 속도 또는 가속도를 감지합니다(예: 베어링 하우징).
베어링 하우징).
회전 부품의 진동 측정은 샤프트와 샤프트가 장착된 구조 부재(예: 베어링 하우징) 사이의 진동 변위를 감지하는 비접촉식 변환기(트랜스듀서 )에 적용됩니다.
기계 진동 측정 기법은 ISO 20816-1 표준에 설명되어 있습니다. 이러한 진동 분석 기법에는 가속도계 배치, 적절한 측정 파라미터 설정, 측정 실행 및 결과 해석이 포함됩니다. ISO 기계 진동 측정 기법은 진동 데이터의 정확한 수집과 분석을 용이하게 합니다. ISO 진동 분석 기법은 베어링 결함, 정렬 불량, 불균형과 같은 잠재적 결함을 식별하여 적시에 시정 조치를 취하도록 유도합니다.
측정 기법에는 비회전 부품의 진동 측정 또는 상대 샤프트 진동 측정이 포함될 수 있습니다. 광대역 진동 에너지의 최대값을 RMS 속도 단위로 나타내는 진동 크기는 변위의 경우 마이크로미터, 속도의 경우 초당 밀리미터, 가속도의 경우 초당 미터와 같은 다양한 단위로 측정할 수 있습니다.
기계 진동 측정 설정은 ISO 20816-1 표준에 자세히 설명되어 있습니다. 여기에는 주파수 범위(일반 기계의 경우 10Hz ~ 1kHz), 변환기(가속도계) 유형, 측정 단위(속도(mm/s), 변위(um), 가속도(m/s2) 등 특정 측정 파라미터가 포함됩니다. 또한 환경 소음과 진동을 최소화하는 등 정밀한 측정에 도움이 되는 환경 조건도 고려해야 합니다.
ISO 20816-1에 따라 기계 진동 가속도계는 양호한 신호를 보장하기 위해 일반적으로 평평하고 깨끗한 표면에 테스트 대상 기계 부품에 장착해야 합니다. ISO에 따르면 축 방향, 반경 방향 수평 방향, 반경 방향 수직 방향의 세 가지 직교 방향으로 측정해야 합니다.
가속도계가 올바르게 부착되고 적절한 설정이 설치되면기계 진동 측정이 수행됩니다. 지정된 시간 동안 기계의 진동을 측정하고 가속도, 속도 또는 변위와 같은 수치를 기록합니다.
ISO 20816-1에 따른 기계 진동 결과 해석은 RMS 속도(vrms) 사용을 선호합니다. ISO 20816-1에 명시된 한계를 초과하면 기계의 상태에 잠재적인 문제가 있음을 나타냅니다. 특정 고장 상태를 식별하기 위해 푸리에 변환(주파수 스펙트럼 FFT)과 같은 상세한 주파수 분석을 수행할 수 있습니다.
기계 진동 측정 기기는 진동 평가에서 중요한 역할을 합니다. 여기에는 적절한 사양을 갖춘 특정 진동 측정기의 사용, 작동 환경의 고려, 적절한 변환기(트랜스듀서)가 포함됩니다.
ISO 2954의 정의에 따르면 기계 진동 측정기는 진동 변환기(트랜스듀서), 표시 장치, 전원 공급 시스템의 조합입니다.
진동 심각도를 측정하기 위한 진동 분석 기기의 사양은 ISO 2954에, 샤프트 진동을 측정하기 위한 기기는 ISO 10817-1에 명시되어 있습니다. 가속도계 장착에 대한 사양은 ISO 5348에 나와 있으며, 원칙적으로 속도 변환기 (트랜스듀서)에도 적용 가능합니다.
기계 진동 측정기의 주파수 범위는 10Hz ~ 1,000Hz입니다. 경우에 따라 기계의 진동 특성 평가와 무관한 간섭 진동을 피하거나 중요한 주파수를 포함하기 위해 상한 또는 하한에서 측정 주파수 범위를 더 제한하거나 확장해야 할 수 있습니다. 이를 위해 계측기에는 추가 또는 수정된 고역 통과 필터 또는 저역 통과 필터가 장착될 수 있습니다.
기계 진동은 작동 중에 기계 또는 그 부품에서 발생하는 진동을 말합니다. 최적의 기계 상태와 성능을 위해서는 이러한 진동을 이해하고 관리하는 것이 중요합니다.
진동의 진폭은 기계 부품의 움직임의 크기를 나타냅니다. 진동의 가속도, 변위 또는 속도의 단위를 나타내는 마이크로미터, 밀리미터 또는 미터 단위로 측정됩니다.
기계 진동의 원인으로는 불균형한 하중, 균형추의 누락, 베어링의 마모 또는 손상 등이 있습니다. 진동 분석을 통해 이러한 문제를 조기에 진단하고 해결하면 잠재적인 기계 고장을 예방할 수 있습니다.
기계 진동 분석의주요 목표는 원인을 파악하고, 잠재적 고장을 예측하며, 기계의 전반적인 상태를 평가하는 것입니다.
진동을 줄이려면 모든 밸런스 추가 올바르게 장착되어 있는지 확인하고 마모되거나 손상된 베어링을 교체해야 합니다. 이러한 관행은 원활하고 최적의 기계 작동을 유지하는 데 기여합니다.
예측 유지보수는 기계 진동 데이터 및 기타 메트릭을 사용하여 기계 상태를 평가하고 잠재적인 문제를 예측하는 접근 방식입니다. 이 접근 방식은 결함을 조기에 감지하여 유지보수 비용을 최소화하고 예기치 않은 기계 고장을 방지하는 데 도움이 됩니다.
최근 진동 판독값과 과거 진동 판독값을 비교하는기계 진동 추세 비교는 결함을 조기에 발견하고 효과적인 예방 전략을 수립하는 데 도움이 됩니다.
ISO 20816-1 표준은 기계 진동 측정에 대한 기술을 제공합니다. 여기에는 가속도계 배치, 측정 매개변수 설정, 측정 수행 및 결과 해석과 같은 프로세스가 포함됩니다.
ISO는 가속도계가 올바르게 부착되고 적절한 설정이 이루어지면세 가지 직교 방향 (축방향, 반경방향 수평, 반경방향 수직)에서 진동을 측정할 것을 권장합니다.
ISO 2954에 정의된 기계 진동 측정기는 진동 평가에서 매우 중요한 기기입니다. 진동 변환기(트랜스듀서), 표시 장치 및 전원 공급 시스템의 조합으로 10Hz ~ 1,000Hz의 주파수 범위 내에서 작동합니다.
